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現(xiàn)在，對薄玻璃進行全表面3D質(zhì)量檢測還可捕捉其他重要質(zhì)量特性，確保客戶滿意度：即使是大型玻璃表面，短短數(shù)秒也能獲取有關平面度、波紋度和反射光學的準確數(shù)據(jù)。3D形狀缺陷可立即檢出，從而防止深加工有缺陷的材料。制造商能夠生產(chǎn)出更多合格產(chǎn)品，并確保它們適用于富挑戰(zhàn)性的應用，如觸摸屏和顯示屏。

嚴格的薄玻璃檢測是確?？蛻魸M意度的關鍵。然而，輪班模式下的人工質(zhì)量檢測通常時斷時續(xù)，還受限于其他因素，如操作員專注力不足、評估帶有主觀性等。點對點分析等測量方法也會耗費大量時間。隨著全新技術和應用領域的出現(xiàn)，市場對玻璃制品的質(zhì)量標準也水漲船高：日益流行的產(chǎn)品，如更大、更薄的無框或全視曲面屏，以及汽車行業(yè)的觸摸屏元件（儀表盤和中控臺），為玻璃制造商開辟了新的市場機會，但這些產(chǎn)品需要穩(wěn)定的高品質(zhì)。為滿足這些質(zhì)量標準，亟需新的玻璃處理和加工程序，以及相應的檢測工藝。

3D測量為工藝的優(yōu)化提供數(shù)據(jù)

ISRA VISION專為這些特定應用開發(fā)了POWERPLATE-3D(P2-3D)，可檢測玻璃面板的平面度、波紋度和反射光學質(zhì)量–全表面非接觸式檢測。系統(tǒng)采用立體偏折法技術，無論玻璃的位置或形狀，都能立即提供客觀可靠的結(jié)果。POWERPLATE-3D技術以高度圖或橫向和縱向曲率圖顯示測量結(jié)果。此圖是可讓曲率可視化的高靈敏工具，在深加工工序中起著決定性作用。